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一体化预制泵站如何维护

发布时间: 2020-08-03  点击次数: 178次

    一体化预制泵站如何维护。一体化(污水)泵站的控制系统为泵站的标准组成部分,至少包括(不限于):

提供专业水泵控制器(由水泵厂家提供),实现泵站自动化控制及无人值守,基本要求:

①采用7英寸宽屏,TFTLCD彩色显示,分辨率800x480;

②可通过触控面板实现8级亮度调节,以适应各种环境的显示要求;

③人机界面HMI电源24VDC±20%,

④控制器配置标准SD存储卡槽,存储泵站运行数据及程序;

⑤支持Modbus-TCP通信协议,配置3G/4G调制解调器,预留无线远程接口;

⑥可编程控制器可扩展I/O输入输出端口可扩展至600个;

⑦认证:CE等认证标志;

运行环境温度:-10~+50℃;

⑧就地控制柜采用不锈钢材质(SS304),防护等级IP54,满足户外环境。由预制泵站供应商提供,方便现场施工。

(1)一体化(污水)泵站控制系统采用智能控制系统、一次回路、二次回路、通讯接口、PLC、GPRS模块,功能上可实现就地控制、有线和无线远程控制、通过互联网方式读取泵站的实时运行参数和状态、手机接收报警信息和远程操控等功能。

(2)电控柜采用的是室外安装,材质为不锈钢304,双门防雨型,为变频启动柜。为保障电气回路可靠有效地运行,电气主回路部件选择行业知名品牌(控制箱内低压电气元件采用品牌质量标准),电气二次回路也选择行业知名品牌,所有一次回路采用动力型,总空开采用标准热磁脱扣型塑壳断路器。

   (3)为提高系统的自动化在远程监控适用性:自动化与外界的接口方面设置:有线与无线两种方式。有线预留的硬件接口可以为以太网,MODBUS协议,PROFIBUS协议等;无线可以硬件接口为GPRS接口等。GPRS可以做到在将泵站运行状况及时地发送短信到指定手机上。

   (4)自动控制系统PLC及触摸屏幕的选择:PLC及触摸屏选择行业知名品牌。PLC为智能控制单元通过根据要求编程对系统进行智能控制。触摸屏是人机对话接口,可以通过触摸屏形象动态地看到泵站设备运行状况及连续液位,历史曲线,水泵累计运行时间,运行次数,可以设定水泵运行参数等。

(5)在控制柜中需含有有水泵的控制回流和粉碎性格栅的控制回路。泵的电气控制回路中需含有过载保护(热继电器),电气短路(塑壳断路器)的功能,对水泵油室渗漏,干室渗漏,定子过热进行监视及故障时保护。

(6)控制方式可实现手动控制、液位控制、PLC自动、远程监控含手机APP控制;采用液位传感器、液位浮球开关方式实现对液位采集,实现泵站液位自动控制运行两种方式互为备用。考虑到作业人员的人身安全,固定浮球和液位传感器的导杆必须是可提升式的便于拆卸。不接受在维修平台下方进行浮球和传感器的维护作业。

    A.性能控制-能耗化;

    B.总线通讯;

    C.泵的自动并联控制;

    D.运行中泵之间的自动切换功能 (确保所有泵运行时间相同);

    E.手动操作运行 (对单泵测试);

    F.泵和系统监视功能:

     ──测量值的大、小限制;可实现系统失控时停机功能;

     ──进水流量体积估算;

     ──出水流量体积估算;

     ──预防堵转;

     ──测试运行。

    G.显示、报警和信号功能:

     ──带中文语言显示功能;

     ──系统结构图形直观显示,可从系统图中直接显示出各泵运行故障情况及转速,泵站液位;

     ──可读出系统的液位值,计算流量等信息;

     ──运行和故障信号自动转换接触器

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