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梅州一体化(污水)泵站周期快

梅州一体化(污水)泵站周期快

产品型号: 污水泵站

所属分类:一体化预制泵站

产品时间:2021-06-15

简要描述:梅州一体化(污水)泵站周期快。泵站须配套性能优越的污水泵,在设计负荷范围内,无振动和气蚀现象,运行平稳。泵的所有旋转部件(包括电机)在制造时均须进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。

详情介绍

  梅州一体化(污水)泵站周期快。泵站须配套性能优越的污水泵,在设计负荷范围内,无振动和气蚀现象,运行平稳。泵的所有旋转部件(包括电机)在制造时均须进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。

   

一体化(污水)泵站结构性能配置要求

2.1玻璃钢筒体

智能一体化(污水)泵站的井筒须选用高强饱和树脂和无碱纤维无捻粗纱,采用计算机控制缠绕工艺制造一次成型工艺。其中玻璃纤维含量不得低于75%,不得采用高碱玻纤,其中筒体内部必须防腐工艺、外部做抗老化防紫外线工艺。树脂采用力联思、亚什兰、上纬或同等以上品牌;玻璃纤维采用巨石、泰山A级无碱纤维或同等以上品牌,确保厚度均匀,其内衬设计为富树脂层,具有防腐、防渗等功能;结构层厚度由结构设计确定耐碱性在24小时无异状,每1.5米距离需要一个加强筋,确保厚度强度均匀满足抗压能力,质量稳定优良,出厂前须进行100%防渗漏试验,确保无泄漏;能保证土壤对于侧壁的压力不小于1.8倍的安全系数。
泵站GRP筒体需满足以下参数:环向拉伸强度≥368MPa;轴向拉伸强度≥60MPa;巴克尔硬度≥54HBA

1)一体化(污水)泵站筒身与清淤底座外壳须采用一体化一次性连整体续缠绕成型工艺;

2)一体化(污水)泵站泵站筒盖及清淤筒底采用真空导铸一次成型工艺或优于该工艺,不接受手工制作;

2.2泵站底座

须经过计算机流体动力学CFD(Computational Fluid Dynamics)特殊设计的预旋转自清淤底座,具有防污物积淤且能预旋转自清淤功能,有效收集漂浮、沉淀污物,自动洁池,免除人工清淤,同时具备导流功能,可以对流体进行水利优化,均匀分配水量,节约能耗。泵站底座工艺须采用真空导铸一次成型工艺或优于该工艺。

2.3顶盖、吊耳、安全格栅及通风管

1)顶盖采用压花防滑铝合金制成,带安全格栅、扶手。加装气压弹簧,便于轻松打开维修及调试。可加装防盗报警装置;

2)GRP材料外保护层加抗紫外线材料,防止长时间裸露在太阳光下面老化;

3)安全格栅GPR或以上材质;

4)通风管不锈钢304;

5)筒体外必须安装2个及以上的预制吊耳,必须牢固可靠、易于安装。

2.4潜水泵

1)泵站须配套性能优越的污水泵,在设计负荷范围内,无振动和气蚀现象,运行平稳。泵的所有旋转部件(包括电机)在制造时均须进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。

2)潜污泵采用立式耦合式安装方式,潜水电机与泵叶轮同轴直连。在叶轮和电机室之间有一个密封的油室,能够有效的防止水进入电机造成损坏。泵的主件材质为HT250铸铁,表面平滑、无砂眼、气孔或其它铸造缺陷。壳体厚度足以承受水压等荷载。所有外露的螺栓螺母均由AISI316不锈钢制成。除不锈钢外,所有与泵送液体接触的泵壳金属表面均由环氧树脂涂层保护。机械表面之间的密封是金属与金属接触,并嵌入腈橡胶O形环。泵出口法兰按标准公称压力1Mpa为准设计。

    提供的潜污泵在全淹没或部分淹没的条件下能够连续运行,同时也能够间歇运行和长期停机后恢复正常启动运行。电机能够连续和间歇运行,每小时启动次数为15次以上,且不会对泵带来任何有害影响。潜污泵在设计负荷范围内,无振动和气蚀现象,运行平稳。

A.梅州一体化(污水)泵站周期快蜗壳

    泵壳采用灰铸铁整体浇铸,其材料应至少为HT250铸铁,泵壳内表面经加工后为光滑、无疵瑕形式,所有水流通过部分应设计成无锐角形式,以使流速和流向变化趋于平稳。通道的断面要足够大,以使相应粒径的杂物能通过叶轮。泵壳能从电机上方便的拆下而进行叶轮检查。泵壳要有足够的厚度来承受所有的载荷,包括要求的静水试验压力以及连续工作的最大压力。



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