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地埋装配式复合水箱作为现代城市给排水系统中的创新储水设备,其安装过程直接关系到设备的性能发挥与使用寿命。

本文将详细介绍地埋装配式复合水箱的科学安装流程与关键技术要点,为相关工程提供专业参考。
一、前期准备工作
在安装地埋装配式复合水箱前,必须进行充分的现场勘察与方案设计。
首先需要对安装区域的地质条件进行详细勘测,包括土壤承载力、地下水位、周边环境等因素的评估。
根据勘测结果确定基坑开挖的深度、坡度及支护方案,同时要避开地下管线及其他隐蔽工程。
设计阶段需要根据储水容量需求和使用环境特点,确定水箱的具体规格和配置方案。
同时要制定详细的施工组织设计,包括材料准备、人员配置、机械设备安排和应急预案等。
所有参与安装的技术人员都需要经过专业培训,熟悉复合水箱的结构特点和安装技术要求。
二、基坑开挖与基础处理
基坑开挖是安装工程的首要环节。
根据设计图纸精确放线后,采用机械开挖与人工修整相结合的方式,确保基坑尺寸准确、坑壁平整。
开挖过程中要实时监测基坑稳定性,必要时采取支护措施。
基坑底部需留出足够的工作空间,通常比水箱外形尺寸每边宽出0.5-1米。
基础处理是关键环节。
基坑底部需进行夯实处理,达到规定的压实度要求。
随后铺设厚度不少于150mm的砂石垫层,用水准仪找平,平整度误差控制在±5mm以内。
在垫层上铺设防水层,通常采用HDPE防渗膜,接缝处采用专业焊接工艺确保密封性。
三、模块化组装工艺
地埋装配式复合水箱采用模块化设计,现场组装便捷高效。
首先将预制好的复合板材按照编号顺序运至基坑旁,检查各部件完好无损后开始组装。
组装过程从底板开始,依次安装侧板、加强筋和顶板。
各连接处采用特制密封条和高强度螺栓固定,确保连接牢固且密封可靠。
安装过程中要使用水平仪和经纬仪实时校正,保证各部位的垂直度和平整度达到设计要求。
所有接缝处都要进行二次密封处理,采用食品级密封胶确保水质安全。
四、管道连接与系统集成
水箱主体安装完成后,需要进行管道系统的连接安装。
进出水管、溢流管、排污管等管道的开孔位置要严格按照设计图纸定位,采用专业开孔器施工。
管道连接处采用法兰连接或焊接,并进行防腐处理。
安装过程中要特别注意管道的坡度和走向,确保水流畅通无阻。
所有管道接口都要进行压力测试,确保无渗漏。
同时要安装必要的阀门、仪表等附件,便于后期运行管理和维护。
五、回填与地面恢复
管道系统安装验收合格后,即可进行回填作业。

回填材料宜选用细沙或原土过筛后的细土,分层回填,每层厚度不超过300mm,采用水夯或机械夯实,确保回填密实度达到95%以上。
回填至距箱顶500mm时,安装检修孔和通风系统。
检修孔要高出较终地面标高,防止地表水倒灌。
通风系统要保证水箱内外空气流通,维持气压平衡。
最后进行地面恢复,根据周边环境做好绿化或硬化处理。
六、系统调试与验收
安装完成后需要进行全面的系统调试。
先对水箱进行满水试验,静置24小时观察有无渗漏,测量沉降量。
然后进行管道系统压力试验,检验承压性能和密封性。
最后进行运行调试,测试水泵、阀门、控制系统等设备的协调运行情况。
验收阶段需要提供完整的安装记录、检测报告和合格证明。
组织建设单位、监理单位和相关部门进行联合验收,确保各项指标符合设计要求和相关标准。
地埋装配式复合水箱的科学安装不仅保证了设备的正常运行,更延长了使用寿命,提高了供水系统的可靠性。
随着技术的不断进步,安装工艺也在持续优化,为城市水资源管理提供更加完善的技术支持。

选择专业的安装团队,采用规范的安装流程,才能充分发挥地埋装配式复合水箱的技术优势,为城市发展提供可靠的供水**。
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